系统概述

本方案为动力电池的密封栓焊接自动线。

采用1000W连续激光器,直线导轨组成多工位的循环线的布局,自动上下料,20W激光清洁,自动上密封钉,自动高速焊接的全自动工作模式。

生产效率达到18PPM。

工位特点

  • 自动扫码,识别来料;
  • 20W激光器自动清洁注液孔;
  • 高精度CCD检测定位,实现快速,精确定位;
  • 密封钉由振动盘自动分料,机器人上料;
  • 直线电机组成三轴平台实现自动焊接,焊接速度快,定位精确;
  • 焊后CCD检测不良;
  • 流水线自动来料,下料;
  • 配套设计的除尘机构,符合空气动力学,产生高速涡流,除尘效果更好;

重要参数
总功率 ≤40KW
总产能 ≥18PPM
配置电源 AC380V±10%  50Hz
压缩空气 压力≥0.5MPa   流量>350L/min
氮气 20~30L/min
 设备重量  约8吨
 主机台外形尺寸(长*宽*高) 9600×4600×2100(mm)
 设备故障率  <2%
 设备产品良率  ≥99.8%
 设备稼动率  ≥99%
 设备CPK  ≥1.33