产品服务
- 为用户提供一整套激光加工解决方案
-
激光焊接行业应用分类 - 电池激光焊接 - 激光焊接在电池应用的现状：
- 激光焊接一直以来都是锂电制造过程中必不可少的工序，从不锈钢壳到铝壳到聚合物，都大量应用激光焊接。随着行业的不断发展，对激光焊接的效率和质量提出了更高的要求，开始使用光纤传输激光焊接，由于焊接机主机和聚焦头之间为柔性连接，这种方式更易于和流水生产线配套，实现全自动化。焊接的外观和性能也有了显著的提高。
-
电池顶焊
- PB300+专用工作台专用工作台
焊接效率高，上下料等待时间小于1秒
(厚壳：16mm/s， >550个/小时；
薄壳：25mm/s，>600个/小时)。
外观非常好。 生产的稳定性高。
-
WF300+专用工作台专用工作台
焊接效率高，上下料等待时间小于1秒
(厚壳: 16mm/s; 薄壳: 25mm/s。)。
外观好，价格适中。
缺点：
生产的稳定性不如PB300，需要调整电流来适应氙灯老化
-
WF300 + E-PCTA3020 / E-PLCT3020工作台
焊接效率一般
(厚壳:10~14mm/s; 薄壳: 10~14mm/s）。
外观好，价格低。
缺点：
生产的稳定性不如PB300，需要调整电流来适应氙灯老化。配合 
或 
-
电池激光焊接机专用工作台介绍焊接工作台主要由机架，X-Y焊接平台，双工位上料平台，电池专用治具，CCD定位及控制系统组成。该设备利用X-Y工作平台的插补运动实现激光焊接功能，对客户的产品实现高速有效，稳定地焊接，并且能左右工位自动切换，焊接过程能一次自动完成。利用CCD定位，计算偏差并实时补偿焊接轨迹后，自动出光焊接。焊接完成后治具退出，激光头立即移动到另一工位。如此循环完成左右工位的焊接；其中一工位在焊接过程中，另外一个工位正在上下料。
A为封栓焊接夹具，B为封口焊接夹具，C为引线点焊夹具。
-
电池侧焊
-
WF300 + E-PLCT3020工作台
焊接速度：10~14mm/s。
外观好。 焊接稳定性高。 价格较高。焊接速度：10~14mm/s。
外观一般。 价格低。
-
极片和安全帽点焊
-
PB50A+振镜工作台
-
动力电池焊接
-
- 回到顶部